硝酸鈉主要是用硝酸石萃取而成，一般的硝酸鈉工藝路線可以歸納為兩種：一種是礦渣浸濾、用鹽水加熱蒸發、過濾分離氯化鈉、硫酸鈉，然后冷卻結晶制得硝酸鈉。

　　二是日曬和蒸發處理，礦石破碎，浸濾，鹵水送鹽田日曬蒸，分離得粗鹽送精加工車間生產硝酸鈉。

　　怎樣控制硝酸鈉蒸發結晶過程?

　　以上兩種硝酸鈉蒸發結晶工藝，前者耗能大，成本高，產品質量差;后者充分利用太陽能，有利于低品位礦石的開發利用。

　　對于硝酸鈉的生產，可考慮對結晶過程中的結晶器進行控制，使產物硝酸鈉的結晶粒徑增大，分布均勻。

　　粗鹽溶于水中，在高溫(75℃)條件下，進行固液分離，排出廢鹽，液相連續進入DTB結晶器冷卻，連續沉淀硝酸鈉，所產生的硝酸鈉較細結晶在結晶器中隨著液體的流動而形成內部循環，并在結晶區不斷生長，隨著結晶長大，攪拌不能形成循環，沉淀至結晶器底，釋放硝酸鈉產物，溢流液，產物濾液和洗滌液回溶粗鹽。

　　熱溶解法將硝酸鈉中雜質進行熱溶法分離的流程是有效、穩定的，在結晶過程中通過控制結晶器，改善了硝酸鈉的結晶形貌，使產物粒度大、均勻。

　　控制溶解溫度和溶解時間，使產品的溶解率和溶解率得到粒度均勻的產物。